خبریں

1. پیئ حفاظتی فلم، اسے اچھا سمجھا جانے کے لیے کن شرائط کو پورا کرنا چاہیے؟

کس قسم کی پیئ حفاظتی فلم کو اچھا سمجھا جاتا ہے؟یہ سوال، بنیادی نقطہ نظر سے، بنیادی ضروریات اور شرائط کی طرف اشارہ کرتا ہے جو اس قسم کی حفاظتی فلم کو اچھی طرح سے استعمال کرنے کے لیے پورا کرنا چاہیے۔لہذا، جواب ہے:

شرط 1: حفاظتی فلم کا چپکنے والا مناسب، پھاڑنے اور چپکنے میں آسان ہے، اور اس میں کوئی باقیات نہیں ہوں گی۔

حالت 2: وقت میں تبدیلی کے بعد، چھیلنے والی قوت میں اضافہ چھوٹا ہوتا ہے۔

شرط 3: یہاں تک کہ اگر یہ سورج کے سامنے ہے، تو یہ چھ ماہ سے ایک سال تک سروس لائف کی ضمانت دے سکتا ہے۔

شرط 4: اگر ایک سال سے زیادہ ذخیرہ کیا جائے تو بھی اس کا معیار تبدیل نہیں ہوگا۔

شرط 5: یہ ماحول کو آلودہ نہیں کرے گا، خراب نہیں ہوگا، اور کیمیائی تبدیلیوں کا شکار نہیں ہوگا۔اس کے علاوہ، میکانی خصوصیات کو بھی اچھی طرح سے برقرار رکھا جا سکتا ہے.

2. پیئ حفاظتی فلم کا کون سا مواد ہے؟اس کے علاوہ، کیا پیئ سٹینلیس سٹیل کے لیے کوئی خاص حفاظتی فلم ہے؟

PE حفاظتی فلم کے وسط میں سمیٹنے والا کور PE سے بنا ہے، اور دو قسم کے نئے پائپ اور پائپ ری سائیکل مواد سے بنے ہیں۔لہذا، قیمت کے لحاظ سے وہ ایک جیسے نہیں ہیں۔سوال 2 میں، جواب ہاں میں ہے، یعنی پیئ حفاظتی فلم میں، پیئ سٹینلیس سٹیل کے لیے ایک خصوصی حفاظتی فلم ہے۔

3. پیئ حفاظتی فلم کے چپکنے کے بعد، فلم پر سفید دھبے نمودار ہوتے ہیں۔کیا وجہ ہے؟

PE حفاظتی فلم، اگر گلو لگانے کے بعد سفید دھبے نمودار ہوتے ہیں، تو اس کی خاص وجہ گلو کے ذرات کا ہونا، یا بیکنگ کا ناہموار درجہ حرارت ہے، اس کے علاوہ، یہ بھی ممکن ہے کہ کوٹنگ کے سر میں کوئی مسئلہ ہو، لہذا، اسے مؤثر طریقے سے حل کرنے کی اصل وجہ معلوم کرنے کے لیے ایک ایک کرکے تحقیق کرنا ضروری ہے۔اس کے علاوہ، یہ مسئلہ مصنوعات کے معیار کا مسئلہ ہے اور اس پر توجہ دی جانی چاہیے۔

1. سیاہی کے مختلف بیچوں کو پارٹیکل سائز کے معائنہ کے ہدف میں شامل کیا جاتا ہے اور سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، خاص طور پر وہ جہاں پارٹیکل سائز اور پارٹیکل کا سائز فل باٹم انک ٹائپ اور پارٹیکل سائز معیاری پیمانے سے باہر بکھرے ہوئے ہیں منتخب نہیں کیے جاتے ہیں۔ایک بہترین اور مستحکم سپلائر کا انتخاب کریں۔

2. الیکٹرانک حفاظتی فلم کے لیے خصوصی چپکنے والی کا استعمال کریں۔الیکٹرانک حفاظتی فلم کمپوزٹ کے لیے خصوصی چپکنے والی سطح کا تناؤ کم ہوتا ہے، اور اس کی کوٹنگ اور گلو پرت کی سطح پر پھیلنے والا اثر عام مقصد کے چپکنے والی چیزوں سے نمایاں طور پر بہتر ہوتا ہے۔گلو گلو کا استعمال کرکے گلو مائع کی سطح کو کنٹرول کرنا بہت آسان ہے، اور اس میں کوٹنگ کی ایک مثالی حالت ہے۔صرف چپکنے والی کوٹنگ کے حالات کے لحاظ سے، الیکٹرانک گلو کا استعمال سفید دھبوں کے امکان کو ختم کر سکتا ہے۔

3. گلو کی viscosity اور سکرین رول کی لائنوں کی تعداد کے درمیان ایک خاص مماثلت کا رشتہ ہے۔اگر مماثلت کا وقفہ بہت بڑا ہے تو، گلو کی کوٹنگ کی حالت خراب ہو جائے گی، اور "سفید دھبوں" کا ہونا زیادہ اہم ہے۔

4. الیکٹرانک حفاظتی فلم gluing طریقہ منتخب کریں.عام طور پر استعمال ہونے والی کوٹنگ ٹیکنالوجی پرنٹنگ فلم (سیاہی کی سطح) گلونگ ہے۔یہاں، ایک خاص کوٹنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ایتھل ایسٹر کے ذریعہ سیاہی کی تہہ کے غیر مساوی دخول کے سوال سے بچنے اور ایتھل ایسٹر کے ذریعہ سیاہی کی تہہ کے غیر مساوی دخول کے مسئلے سے بچ سکے۔، ایک ہی وقت میں، لیپت چپکنے والی گلو پرت کی سطح کو کافی اور یکساں طور پر ڈھانپ سکتی ہے، جو سفید دھبوں کو بہترین طریقے سے ختم کر سکتی ہے۔لیکن اس ٹیکنالوجی کی اپنی بڑی حدود ہیں۔سب سے پہلے، یہ صرف VMPET کے مرکب تک محدود ہے، جبکہ دیگر الیکٹرانک حفاظتی فلموں کو تندور میں گرمی کے اثر کے تحت تناؤ کے اثر کے تحت کھینچا اور درست کیا جائے گا۔دوم، وہ چھلکے کی مخصوص طاقت کی قربانی دیں گے۔.

5. لچکدار پیکیجنگ کمپنیوں کو کوٹنگ رولر کے لیے باقاعدگی سے صفائی کے رہنما خطوط پر عمل کرنا چاہیے اور کوٹنگ رولر کے لیے صفائی کے درست طریقوں پر عمل کرنا چاہیے۔مکمل سفید یا ہلکے پس منظر کی پرنٹنگ فلم تیار کرتے وقت، دو نکات پر توجہ دی جانی چاہیے۔سب سے پہلے، ڈاکٹر بلیڈ، کوٹنگ رولر، اور چپٹی رولر کو پیداوار سے پہلے مکمل طور پر صاف کیا جانا چاہئے.

6. چپکنے والی مکمل طور پر خشک ہونا چاہئے.کیونکہ ایلومینیم چڑھانا کی رکاوٹ کی خاصیت بہتر ہے، اگر کمپوزٹ فلم میں بانڈنگ مکمل طور پر خشک نہیں ہے، تو جامع فلم کے میچوریشن روم میں داخل ہونے کے بعد، بڑی مقدار میں بقایا سالوینٹ کو تیزی سے جاری کرنے کی ضرورت ہے، اور اس رکاوٹ کے نیچے الیکٹرانک حفاظتی فلم، یہ بخارات کے بلبلوں کی تشکیل کا پابند ہے۔یہ اس رجحان کو بھی ظاہر کر سکتا ہے کہ مشین کے بند ہونے پر سفید دھبے نہیں ہوتے، لیکن ٹھیک ہونے کے بعد سفید دھبے ظاہر ہوتے ہیں۔